०१ परिचय
पावर ट्रान्समिशन क्यारियरको रूपमा, उच्च-भोल्टेज तारहरू सटीकताका साथ बनाइनुपर्छ, र तिनीहरूको चालकताले बलियो भोल्टेज र वर्तमान आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। ढाल तह प्रशोधन गर्न गाह्रो छ र उच्च वाटरप्रूफिंग स्तरहरू चाहिन्छ, जसले उच्च-भोल्टेज तार हार्नेसहरूको प्रशोधनलाई गाह्रो बनाउँछ। उच्च-भोल्टेज तार हार्नेसहरू निर्माण गर्ने प्रक्रियाको अध्ययन गर्दा, विचार गर्नुपर्ने पहिलो कुरा भनेको प्रशोधनको क्रममा सामना गर्ने समस्याहरू पहिले नै समाधान गर्नु हो। प्रक्रिया कार्डमा पहिले नै ध्यान दिनुपर्ने ठाउँहरूमा समस्याहरू र नोटहरू सूचीबद्ध गर्नुहोस्, जस्तै उच्च-भोल्टेज कनेक्टरको सीमा र प्लग-इनको स्थान। एसेम्बली अनुक्रम, ताप संकुचन स्थिति, आदिले प्रशोधनको क्रममा यसलाई स्पष्ट पार्छ, जसले प्रशोधन दक्षता सुधार गर्दछ र उच्च-भोल्टेज तार हार्नेसहरूको उत्पादन गुणस्तर सुधार गर्न पनि मद्दत गर्दछ।
०२ उच्च-भोल्टेज तार हार्नेस प्रक्रिया उत्पादनको लागि तयारी
१.१ उच्च-भोल्टेज लाइनहरूको संरचना
उच्च-भोल्टेज तार हार्नेसमा निम्न समावेश छन्: उच्च-भोल्टेज तारहरू, उच्च-तापमान-प्रतिरोधी नालीदार ट्यूबहरू, उच्च-भोल्टेज कनेक्टरहरू वा ग्राउन्ड आइरन, ताप संकुचन ट्यूबहरू, र लेबलहरू।
१.२ उच्च-भोल्टेज लाइनहरूको छनोट
रेखाचित्र आवश्यकताहरू अनुसार तारहरू छनौट गर्नुहोस्। हाल, भारी ट्रक उच्च-भोल्टेज वायरिंग हार्नेसहरूले प्रायः केबलहरू प्रयोग गर्छन्। मूल्याङ्कन गरिएको भोल्टेज: AC1000/DC1500; ताप प्रतिरोध स्तर -40~125℃; ज्वाला प्रतिरोधी, हलोजन-रहित, कम धुवाँ विशेषताहरू; ढाल तहको साथ डबल-तह इन्सुलेशन, बाहिरी इन्सुलेशन सुन्तला रंगको छ। उच्च-भोल्टेज लाइन उत्पादनहरूको मोडेल, भोल्टेज स्तर र विशिष्टताहरूको क्रम चित्र १ मा देखाइएको छ:

चित्र १ उच्च-भोल्टेज लाइन उत्पादनहरूको व्यवस्था क्रम
१.३ उच्च भोल्टेज कनेक्टर चयन
छनोट आवश्यकताहरू पूरा गर्ने उच्च-भोल्टेज कनेक्टरहरूले विद्युतीय प्यारामिटरहरू पूरा गर्छन्: मूल्याङ्कन गरिएको भोल्टेज, मूल्याङ्कन गरिएको वर्तमान, सम्पर्क प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध, भोल्टेज सहनशीलता, परिवेशको तापक्रम, सुरक्षा स्तर र प्यारामिटरहरूको श्रृंखला। कनेक्टर केबल एसेम्बलीमा परिणत भएपछि, सम्पूर्ण सवारी साधन र उपकरणको कम्पनको कनेक्टर वा सम्पर्कमा पर्ने प्रभावलाई विचार गर्नुपर्छ। केबल एसेम्बलीलाई सम्पूर्ण सवारी साधनमा तार हार्नेसको वास्तविक स्थापना स्थितिको आधारमा उचित रूपमा रुट र फिक्स गर्नुपर्छ।
विशिष्ट आवश्यकताहरू केबल एसेम्बलीलाई कनेक्टरको अन्त्यबाट सिधै बाहिर निकाल्नु पर्छ, र पहिलो स्थिर बिन्दु १३० मिमी भित्र सेट गर्नुपर्छ ताकि स्थिर बिन्दु र उपकरण-साइड कनेक्टर बीच हल्लाउने वा चलाउने जस्ता कुनै सापेक्षिक विस्थापन नहोस्। पहिलो स्थिर बिन्दु पछि, ३०० मिमी भन्दा बढी हुँदैन, र अन्तरालहरूमा निश्चित गरिन्छ, र केबल बेन्डहरू छुट्टै फिक्स गर्नुपर्छ। यसबाहेक, केबल एसेम्बली गर्दा, गाडी उथलपुथल अवस्थामा हुँदा तार हार्नेसको निश्चित बिन्दुहरू बीच तान्नबाट बच्न तार हार्नेसलाई धेरै कसिलो नतान्नुहोस्, जसले गर्दा तार हार्नेस तन्किन्छ, तार हार्नेसको आन्तरिक सम्पर्कहरूमा भर्चुअल जडानहरू निम्त्याउँछ वा तारहरू पनि भाँचिन्छ।
१.४ सहायक सामग्रीहरूको छनोट
घण्टी बन्द छ र रंग सुन्तला रंगको छ। घण्टीको भित्री व्यास केबलको विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ। एसेम्बली पछिको अन्तर ३ मिमी भन्दा कम छ। घण्टीको सामग्री नायलन PA6 हो। तापक्रम प्रतिरोध दायरा -४० ~ १२५ ℃ छ। यो ज्वाला प्रतिरोधी र नुन स्प्रे प्रतिरोधी छ। जंग। ताप लक ट्यूब ग्लु-युक्त ताप संकुचन ट्यूबबाट बनेको छ, जसले तारको विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ; लेबलहरू सकारात्मक ध्रुवको लागि रातो, नकारात्मक ध्रुवको लागि कालो, र उत्पादन नम्बरको लागि पहेंलो छन्, स्पष्ट लेखनको साथ।
०३ उच्च तार हार्नेस प्रक्रिया उत्पादन
उच्च-भोल्टेज तार हार्नेसको लागि प्रारम्भिक छनोट सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण तयारी हो, जसमा सामग्री, रेखाचित्र आवश्यकताहरू, र सामग्री विशिष्टताहरूको विश्लेषण गर्न धेरै प्रयास आवश्यक पर्दछ। उच्च-भोल्टेज तार हार्नेस प्रविधिको उत्पादनलाई प्रशोधन प्रक्रियाको क्रममा मुख्य बुँदाहरू, कठिनाइहरू र ध्यान दिनुपर्ने विषयहरूलाई स्पष्ट रूपमा न्याय गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न पूर्ण र स्पष्ट जानकारी आवश्यक पर्दछ। प्रशोधनको क्रममा, यो चित्र २ मा देखाइए अनुसार प्रक्रिया कार्डको आवश्यकताहरू अनुसार पूर्ण रूपमा बनाइएको छ:

चित्र २ प्रक्रिया कार्ड
(१) प्रक्रिया कार्डको बायाँ छेउले प्राविधिक आवश्यकताहरू देखाउँछ, र सबै सन्दर्भहरू प्राविधिक आवश्यकताहरूको अधीनमा छन्; दायाँ छेउले सावधानीहरू देखाउँछ: टर्मिनलहरू क्रिम हुँदा अन्तिम अनुहारहरू फ्लश राख्नुहोस्, ताप संकुचन हुँदा लेबलहरू एउटै प्लेनमा राख्नुहोस्, र ढाल तहको साँचो आकार, विशेष कनेक्टरहरूको प्वाल स्थिति प्रतिबन्धहरू, आदि।
(२) आवश्यक सामग्रीहरूको विशिष्टताहरू पहिले नै चयन गर्नुहोस्। तारको व्यास र लम्बाइ: उच्च-भोल्टेज तारहरू २५mm२ देखि १२५mm२ सम्मका हुन्छन्। तिनीहरू तिनीहरूको कार्य अनुसार चयन गरिन्छ। उदाहरणका लागि, नियन्त्रकहरू र BMS ले ठूला वर्गाकार तारहरू छनौट गर्न आवश्यक छ। ब्याट्रीहरूको लागि, साना वर्गाकार तारहरू चयन गर्न आवश्यक छ। प्लग-इनको मार्जिन अनुसार लम्बाइ समायोजन गर्न आवश्यक छ। तारहरू स्ट्रिपिङ र स्ट्रिपिङ: तारहरू क्रिमिङ गर्न तामाको तार क्रिमिङ टर्मिनलहरूको निश्चित लम्बाइबाट स्ट्रिपिङ गर्न आवश्यक छ। टर्मिनल प्रकार अनुसार उपयुक्त स्ट्रिपिङ हेड चयन गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, SC70-8 लाई १८mm बाट स्ट्रिप गर्न आवश्यक छ; तल्लो ट्यूबको लम्बाइ र आकार: पाइपको व्यास तारको विशिष्टता अनुसार चयन गरिन्छ। तातो संकुचन ट्यूबको आकार: तातो संकुचन ट्यूब तारको विशिष्टता अनुसार चयन गरिन्छ। प्रिन्ट लेबल र स्थान: एकीकृत फन्ट र आवश्यक सहायक सामग्रीहरू पहिचान गर्नुहोस्।
(३) विशेष कनेक्टरहरूको एसेम्बली अनुक्रम (चित्र ३ मा देखाइए अनुसार): सामान्यतया धुलो कभर, प्लग हाउजिङ पार्ट्स, ज्याक पार्ट्स, एल्बो एक्सेसरीज, शिल्डिङ रिङ, सिलिङ पार्ट्स, कम्प्रेसन नट, आदि समावेश हुन्छन्; अनुक्रमिक एसेम्बली र क्रिमिङ अनुसार। शिल्डिङ लेयरसँग कसरी व्यवहार गर्ने: सामान्यतया, कनेक्टर भित्र शिल्डिङ रिङ हुनेछ। यसलाई कन्डक्टिव टेपले बेरेपछि, यसलाई शिल्डिङ रिङमा जोडिन्छ र शेलमा जोडिन्छ, वा लिड तार जमिनमा जोडिन्छ।

चित्र ३ विशेष कनेक्टर एसेम्बली अनुक्रम
माथिका सबै कुरा निर्धारण गरिसकेपछि, प्रक्रिया कार्डमा जानकारी मूल रूपमा पूर्ण हुन्छ। नयाँ ऊर्जा प्रक्रिया कार्डको टेम्प्लेट अनुसार, उच्च-भोल्टेज लाइनहरूको कुशल र ब्याच उत्पादनलाई पूर्ण रूपमा महसुस गर्दै, प्रक्रियाको आवश्यकताहरू अनुसार एक मानक प्रक्रिया कार्ड उत्पन्न र उत्पादन गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: मार्च-१४-२०२४