अटोमोटिभ तार हार्नेसहरूमा एल्युमिनियम कन्डक्टरहरू बढ्दो रूपमा प्रयोग भइरहेकाले, यस लेखले एल्युमिनियम पावर तार हार्नेसहरूको जडान प्रविधिको विश्लेषण र व्यवस्थित गर्दछ, र एल्युमिनियम पावर तार हार्नेस जडान विधिहरूको पछिल्लो चयनलाई सहज बनाउन विभिन्न जडान विधिहरूको प्रदर्शनको विश्लेषण र तुलना गर्दछ।
01 अवलोकन
अटोमोबाइल तार हार्नेसहरूमा एल्युमिनियम कन्डक्टरहरूको प्रयोगको प्रवर्द्धनसँगै, परम्परागत तामा कन्डक्टरहरूको सट्टा एल्युमिनियम कन्डक्टरहरूको प्रयोग बिस्तारै बढ्दै गएको छ।यद्यपि, तामाको तारहरू प्रतिस्थापन गर्ने एल्युमिनियम तारहरूको आवेदन प्रक्रियामा, इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण, उच्च तापक्रम क्रिप, र कन्डक्टर अक्सिडेसन समस्याहरू हुन् जुन आवेदन प्रक्रियाको क्रममा सामना गर्न र समाधान गर्नुपर्दछ।एकै समयमा, तामाको तारहरू प्रतिस्थापन गर्ने एल्युमिनियम तारहरूको अनुप्रयोगले मूल तामाको तारहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।विद्युतीय र मेकानिकल गुणहरू प्रदर्शन गिरावटबाट बच्न।
इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण, उच्च तापक्रम क्रिप, र आल्मुनियम तारहरूको प्रयोगको क्रममा कन्डक्टर अक्सिडेशन जस्ता समस्याहरू समाधान गर्न, उद्योगमा हाल चारवटा मुख्यधारा जडान विधिहरू छन्, अर्थात्: घर्षण वेल्डिंग र प्रेसर वेल्डिंग, घर्षण वेल्डिंग, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, र। प्लाज्मा वेल्डिंग।
यी चार प्रकारका जडानहरूको जडान सिद्धान्त र संरचनाहरूको विश्लेषण र प्रदर्शन तुलना निम्न छ।
02 घर्षण वेल्डिंग र दबाव वेल्डिंग
घर्षण वेल्डिंग र दबाब जोड्ने, घर्षण वेल्डिंगको लागि पहिले तामाको रडहरू र एल्युमिनियम रडहरू प्रयोग गर्नुहोस्, र त्यसपछि विद्युतीय जडानहरू बनाउन तामाको रडहरू स्ट्याम्प गर्नुहोस्।एल्युमिनियम रडहरू मेसिन बनाइन्छ र एल्युमिनियम क्रिम्प टुक्राहरू बनाउनको लागि आकार दिइन्छ, र तामा र एल्युमिनियम टर्मिनलहरू उत्पादन गरिन्छ।त्यसपछि आल्मुनियमको तार तामा-एल्युमिनियम टर्मिनलको एल्युमिनियम क्रिमिङ छेउमा घुसाइन्छ र आल्मुनियम कन्डक्टर र तामा-एल्युमिनियम टर्मिनल बीचको जडान पूरा गर्न परम्परागत तार हार्नेस क्रिमिङ उपकरण मार्फत हाइड्रोलिक रूपमा क्रिम गरिन्छ, चित्र 1 मा देखाइएको छ।
अन्य जडान फारमहरूको तुलनामा, घर्षण वेल्डिंग र दबाब वेल्डिंगले तामा रडहरू र एल्युमिनियम रडहरूको घर्षण वेल्डिंग मार्फत तामा-एल्युमिनियम मिश्र धातु संक्रमण क्षेत्र बनाउँछ।वेल्डिङ सतह अधिक समान र बाक्लो छ, प्रभावकारी रूपमा तामा र आल्मुनियम को विभिन्न थर्मल विस्तार गुणांक को कारण थर्मल क्रिप समस्या को बेवास्ता।साथै, मिश्र धातु संक्रमण क्षेत्र को गठन पनि प्रभावकारी रूपमा तामा र एल्युमिनियम बीच विभिन्न धातु गतिविधिहरु को कारण इलेक्ट्रोकेमिकल जंग जोगाउँछ।नुन स्प्रे र पानी वाष्पलाई अलग गर्नको लागि तातो संकुचन ट्यूबहरू पछिको सील प्रयोग गरिन्छ, जसले प्रभावकारी रूपमा इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरणको घटनालाई पनि बेवास्ता गर्दछ।एल्युमिनियम तारको हाइड्रोलिक क्रिमिङ र तामा-एल्युमिनियम टर्मिनलको एल्युमिनियम क्रिम एन्डको माध्यमबाट, एल्युमिनियम कन्डक्टरको मोनोफिलामेन्ट संरचना र एल्युमिनियम क्रिम्प छेउको भित्री पर्खालमा रहेको अक्साइड तह नष्ट हुन्छ र चिसो हुन्छ। एकल तारहरू र एल्युमिनियम कन्डक्टर कन्डक्टर र क्रिम्प एन्डको भित्री पर्खालको बीचमा पूरा हुन्छ।वेल्डिङ संयोजनले जडानको विद्युतीय प्रदर्शनलाई सुधार गर्छ र सबैभन्दा भरपर्दो मेकानिकल प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।
03 घर्षण वेल्डिंग
घर्षण वेल्डिंगले एल्युमिनियम कन्डक्टरलाई क्रिम गर्न र आकार दिन एल्युमिनियम ट्यूब प्रयोग गर्दछ।अन्तिम अनुहार काटिसकेपछि, तामाको टर्मिनलसँग घर्षण वेल्डिङ गरिन्छ।तार कन्डक्टर र तामा टर्मिनल बीचको वेल्डिङ जडान घर्षण वेल्डिंग मार्फत पूरा हुन्छ, चित्र 2 मा देखाइएको छ।
घर्षण वेल्डिंगले एल्युमिनियम तारहरू जोड्छ।पहिले, एल्युमिनियम ट्यूब क्रिमिङ मार्फत एल्युमिनियम तारको कन्डक्टरमा स्थापना गरिएको छ।कन्डक्टरको मोनोफिलामेन्ट संरचनालाई कडा गोलाकार क्रस-सेक्शन बनाउन क्रिमिङ मार्फत प्लाष्टिकाइज गरिएको छ।त्यसपछि वेल्डिंग क्रस-सेक्शन प्रक्रिया पूरा गर्न घुमाएर समतल छ।वेल्डिंग सतहहरूको तयारी।तामा टर्मिनलको एक छेउ विद्युतीय जडान संरचना हो, र अर्को छेउ तामा टर्मिनल को वेल्डिंग जडान सतह हो।तामा टर्मिनलको वेल्डिङ जडान सतह र एल्युमिनियम तारको वेल्डिंग सतह वेल्डेड र घर्षण वेल्डिंग मार्फत जडान गरिएको छ, र त्यसपछि वेल्डिङ फ्लैश काटिएको छ र घर्षण वेल्डिंग एल्युमिनियम तारको जडान प्रक्रिया पूरा गर्न आकार दिइन्छ।
अन्य जडान फारमहरूको तुलनामा, घर्षण वेल्डिंगले तामा र एल्युमिनियमको बीचमा तामा टर्मिनलहरू र एल्युमिनियम तारहरू बीच घर्षण वेल्डिंग मार्फत एक संक्रमण जडान बनाउँछ, प्रभावकारी रूपमा तामा र एल्युमिनियमको इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण कम गर्दछ।तामा-एल्युमिनियम घर्षण वेल्डिंग ट्रान्जिसन जोन पछिको चरणमा टाँसिएको ताप संकुचन ट्युबिंगको साथ बन्द गरिएको छ।वेल्डिङ क्षेत्र हावा र चिस्यानमा पर्नेछैन, थप क्षरण कम गर्दछ।थप रूपमा, वेल्डिंग क्षेत्र हो जहाँ एल्युमिनियम तार कन्डक्टर सीधा वेल्डिंग मार्फत तामाको टर्मिनलमा जोडिएको हुन्छ, जसले प्रभावकारी रूपमा संयुक्तको पुल-आउट बल बढाउँछ र प्रशोधन प्रक्रियालाई सरल बनाउँछ।
यद्यपि, चित्र 1 मा एल्युमिनियम तारहरू र तामा-आल्मुनियम टर्मिनलहरू बीचको सम्बन्धमा बेफाइदाहरू पनि अवस्थित छन्। तार हार्नेस निर्माताहरूलाई घर्षण वेल्डिङको प्रयोगलाई छुट्टै विशेष घर्षण वेल्डिङ उपकरण चाहिन्छ, जसमा कमजोर बहुमुखी प्रतिभा छ र तारको स्थिर सम्पत्तिहरूमा लगानी बढ्छ। हार्नेस निर्माताहरू।दोस्रो, घर्षण वेल्डिङमा प्रक्रियाको क्रममा, तारको मोनोफिलामेन्ट संरचना तामाको टर्मिनलसँग सीधा घर्षण वेल्डेड हुन्छ, जसले गर्दा घर्षण वेल्डिङ जडान क्षेत्रमा गुफाहरू हुन्छन्।धुलो र अन्य अशुद्धताहरूको उपस्थितिले वेल्डिङ जडानको मेकानिकल र विद्युतीय गुणहरूमा अस्थिरताको कारणले अन्तिम वेल्डिङ गुणस्तरलाई असर गर्छ।
04 अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग
एल्युमिनियम तारहरूको अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगले एल्युमिनियम तारहरू र तामा टर्मिनलहरू जडान गर्न अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ।अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ उपकरणको वेल्डिङ हेडको उच्च आवृत्ति दोलन मार्फत, एल्युमिनियम तार मोनोफिलामेन्टहरू र एल्युमिनियम तारहरू र तामा टर्मिनलहरू एकसाथ जोडिएका छन् एल्युमिनियम तार पूरा गर्न र तामा टर्मिनलहरूको जडान चित्र 3 मा देखाइएको छ।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ जडान भनेको एल्युमिनियमका तारहरू र तामाको टर्मिनलहरू उच्च-फ्रिक्वेन्सी अल्ट्रासोनिक तरंगहरूमा कम्पन हुँदा हो।तामा र एल्युमिनियम बीचको कम्पन र घर्षणले तामा र एल्युमिनियम बीचको जडान पूरा गर्दछ।किनभने तामा र एल्युमिनियम दुवैको अनुहार केन्द्रित घन धातु क्रिस्टल संरचना छ, उच्च आवृत्ति दोलन वातावरणमा यस अवस्था अन्तर्गत, धातु क्रिस्टल संरचनामा परमाणु प्रतिस्थापन एक मिश्र ट्रान्जिसन तह बनाउन पूरा हुन्छ, प्रभावकारी रूपमा इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरणको घटनालाई बेवास्ता गर्दै। ।एकै समयमा, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रियाको बखत, एल्युमिनियम कन्डक्टर मोनोफिलामेन्टको सतहमा अक्साइड लेयर बन्द हुन्छ, र त्यसपछि मोनोफिलामेन्टहरू बीचको वेल्डिंग जडान पूरा हुन्छ, जसले जडानको विद्युतीय र मेकानिकल गुणहरूलाई सुधार गर्दछ।
अन्य जडान फारमहरूको तुलनामा, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण तार हार्नेस निर्माताहरूको लागि सामान्यतया प्रयोग गरिने प्रशोधन उपकरण हो।यसलाई नयाँ स्थिर सम्पत्ति लगानी आवश्यक छैन।एकै समयमा, टर्मिनलहरूले तामा स्ट्याम्प गरिएका टर्मिनलहरू प्रयोग गर्छन्, र टर्मिनल लागत कम छ, त्यसैले यसको सबैभन्दा राम्रो लागत फाइदा छ।यद्यपि, बेफाइदाहरू पनि छन्।अन्य जडान फारमहरूको तुलनामा, अल्ट्रासोनिक वेल्डिङमा कमजोर मेकानिकल गुणहरू र कमजोर कम्पन प्रतिरोध छ।तसर्थ, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग जडानहरूको प्रयोग उच्च आवृत्ति कम्पन क्षेत्रहरूमा सिफारिस गरिएको छैन।
05 प्लाज्मा वेल्डिंग
प्लाज्मा वेल्डिङले तामाको टर्मिनलहरू र आल्मुनियमका तारहरू क्रिम्प जडानको लागि प्रयोग गर्छ, र त्यसपछि सोल्डर थपेर, प्लाज्मा आर्कलाई वेल्डेड हुने क्षेत्रलाई विकिरण गर्न र तताउन, सोल्डर पिघ्न, वेल्डिङ क्षेत्र भर्न र आल्मुनियमको तार जडान पूरा गर्न प्रयोग गरिन्छ। चित्र 4 मा देखाइएको छ।
एल्युमिनियम कन्डक्टरहरूको प्लाज्मा वेल्डिङले पहिले तामाको टर्मिनलहरूको प्लाज्मा वेल्डिङ प्रयोग गर्दछ, र एल्युमिनियम कन्डक्टरहरूको क्रिमिङ र बन्धन क्रिमिङ गरेर पूरा हुन्छ।प्लाज्मा वेल्डिङ टर्मिनलहरूले क्रिमिङ गरिसकेपछि ब्यारेल आकारको संरचना बनाउँछ, र त्यसपछि टर्मिनल वेल्डिङ क्षेत्र जस्ता-युक्त सोल्डरले भरिन्छ, र क्रिम गरिएको छेउमा जस्ता-युक्त सोल्डर जोडिन्छ।प्लाज्मा आर्कको विकिरण अन्तर्गत, जस्ता युक्त सोल्डरलाई तताइन्छ र पग्लिन्छ, र त्यसपछि तामा टर्मिनलहरू र एल्युमिनियम तारहरूको जडान प्रक्रिया पूरा गर्न केशिका कार्य मार्फत क्रिमिङ क्षेत्रमा तारको अन्तरमा प्रवेश गर्दछ।
प्लाज्मा वेल्डिंग एल्युमिनियम तारहरूले एल्युमिनियम तारहरू र तामा टर्मिनलहरू बीच क्रिमिङ मार्फत छिटो जडान पूरा गर्दछ, विश्वसनीय मेकानिकल गुणहरू प्रदान गर्दछ।एकै समयमा, क्रिमिङ प्रक्रियाको बखत, 70% देखि 80% को कम्प्रेसन अनुपात मार्फत, कन्डक्टरको अक्साइड तहको विनाश र पिलिङ पूरा भयो, प्रभावकारी रूपमा विद्युतीय प्रदर्शन सुधार गर्नुहोस्, जडान बिन्दुहरूको सम्पर्क प्रतिरोध कम गर्नुहोस्, र रोक्न। जडान बिन्दुहरूको तताउने।त्यसपछि क्रिमिङ क्षेत्रको अन्त्यमा जस्ता युक्त सोल्डर थप्नुहोस्, र वेल्डिङ क्षेत्रलाई विकिरण र तताउन प्लाज्मा बीम प्रयोग गर्नुहोस्।जस्ता युक्त सोल्डरलाई तताएर पग्लिन्छ, र सोल्डरले केशिका कार्य मार्फत क्रिमिङ क्षेत्रमा खाली ठाउँ भर्छ, क्रिमिङ क्षेत्रमा नुन स्प्रे पानी प्राप्त गर्दछ।वाष्प अलगावले इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरणको घटनालाई बचाउँछ।एकै समयमा, किनकी सोल्डर पृथक र बफर गरिएको छ, एक ट्रान्जिसन जोन बनाइन्छ, जसले प्रभावकारी रूपमा थर्मल क्रिपको घटनालाई बेवास्ता गर्छ र तातो र चिसो झटकाहरूमा बढ्दो जडान प्रतिरोधको जोखिम कम गर्दछ।जडान क्षेत्रको प्लाज्मा वेल्डिंग मार्फत, जडान क्षेत्रको विद्युतीय प्रदर्शन प्रभावकारी रूपमा सुधारिएको छ, र जडान क्षेत्रको मेकानिकल गुणहरू पनि सुधारिएको छ।
अन्य जडान फारमहरूको तुलनामा, प्लाज्मा वेल्डिंगले तामा टर्मिनलहरू र एल्युमिनियम कन्डक्टरहरूलाई ट्रान्जिसन वेल्डिङ तह र बलियो वेल्डिङ तह मार्फत अलग गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा तामा र एल्युमिनियमको इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरणलाई कम गर्दछ।र प्रबलित वेल्डिंग तहले एल्युमिनियम कन्डक्टरको अन्तिम अनुहार बेर्छ ताकि तामाको टर्मिनलहरू र कन्डक्टर कोर हावा र आर्द्रताको सम्पर्कमा नआउने, थप क्षरण कम गर्दछ।थप रूपमा, ट्रान्जिसन वेल्डिंग तह र प्रबलित वेल्डिङ तहले तामाको टर्मिनलहरू र एल्युमिनियम तार जोडहरूलाई कडा रूपमा फिक्स गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा जोडहरूको पुल-आउट बल बढाउँछ र प्रशोधन प्रक्रिया सरल बनाउँछ।यद्यपि, बेफाइदाहरू पनि छन्।तार हार्नेस निर्माताहरूलाई प्लाज्मा वेल्डिङको प्रयोग गर्नको लागि छुट्टै समर्पित प्लाज्मा वेल्डिङ उपकरण चाहिन्छ, जसमा कमजोर बहुमुखी प्रतिभा छ र तार हार्नेस उत्पादकहरूको स्थिर सम्पत्तिमा लगानी बढाउँछ।दोस्रो, प्लाज्मा वेल्डिंग प्रक्रियामा, सोल्डर केशिका कार्य द्वारा पूरा हुन्छ।क्रिमिङ क्षेत्रमा खाली ठाउँ भर्ने प्रक्रिया अनियन्त्रित छ, फलस्वरूप प्लाज्मा वेल्डिङ जडान क्षेत्रमा अस्थिर अन्तिम वेल्डिङ गुणस्तर, विद्युतीय र मेकानिकल कार्यसम्पादनमा ठूलो विचलनको परिणामस्वरूप।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-19-2024