अटोमोटिभ वायरिङ हार्नेसहरूमा एल्युमिनियम कन्डक्टरहरू बढ्दो रूपमा प्रयोग भइरहेकाले, यो लेखले एल्युमिनियम पावर वायरिङ हार्नेसहरूको जडान प्रविधिको विश्लेषण र व्यवस्थित गर्दछ, र एल्युमिनियम पावर वायरिङ हार्नेस जडान विधिहरूको पछिल्ला चयनलाई सहज बनाउन विभिन्न जडान विधिहरूको कार्यसम्पादनको विश्लेषण र तुलना गर्दछ।
०१ अवलोकन
अटोमोबाइल वायरिङ हार्नेसहरूमा एल्युमिनियम कन्डक्टरको प्रयोगको प्रवर्द्धनसँगै, परम्परागत तामा कन्डक्टरको सट्टा एल्युमिनियम कन्डक्टरको प्रयोग बिस्तारै बढ्दै गएको छ। यद्यपि, तामाको तारहरू प्रतिस्थापन गर्ने एल्युमिनियम तारहरूको प्रयोग प्रक्रियामा, इलेक्ट्रोकेमिकल जंग, उच्च तापक्रम क्रिप, र कन्डक्टर अक्सिडेशन समस्याहरू हुन् जुन आवेदन प्रक्रियाको क्रममा सामना गर्नुपर्ने र समाधान गर्नुपर्नेछ। एकै समयमा, तामाको तारहरू प्रतिस्थापन गर्ने एल्युमिनियम तारहरूको प्रयोगले मूल तामाको तारहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। कार्यसम्पादन गिरावटबाट बच्न विद्युतीय र मेकानिकल गुणहरू।
एल्युमिनियम तारहरूको प्रयोगको क्रममा इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण, उच्च तापक्रम क्रिप, र कन्डक्टर अक्सिडेशन जस्ता समस्याहरू समाधान गर्न, उद्योगमा हाल चार मुख्यधारा जडान विधिहरू छन्, जस्तै: घर्षण वेल्डिंग र दबाब वेल्डिंग, घर्षण वेल्डिंग, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, र प्लाज्मा वेल्डिंग।
यी चार प्रकारका जडानहरूको जडान सिद्धान्त र संरचनाहरूको विश्लेषण र कार्यसम्पादन तुलना निम्नानुसार छ।
०२ घर्षण वेल्डिंग र दबाब वेल्डिंग
घर्षण वेल्डिंग र प्रेसर जोड्ने, पहिले घर्षण वेल्डिंगको लागि तामाको रड र एल्युमिनियम रडहरू प्रयोग गर्नुहोस्, र त्यसपछि विद्युतीय जडानहरू बनाउन तामाको रडहरूलाई स्ट्याम्प गर्नुहोस्। एल्युमिनियम रडहरूलाई मेसिन गरिएको छ र एल्युमिनियम क्रिम्प एन्डहरू बनाउन आकार दिइन्छ, र तामा र एल्युमिनियम टर्मिनलहरू उत्पादन गरिन्छ। त्यसपछि एल्युमिनियम तारलाई तामा-एल्युमिनियम टर्मिनलको एल्युमिनियम क्रिम्पिंग एन्डमा घुसाइन्छ र चित्र १ मा देखाइए अनुसार, एल्युमिनियम कन्डक्टर र तामा-एल्युमिनियम टर्मिनल बीचको जडान पूरा गर्न परम्परागत तार हार्नेस क्रिम्पिंग उपकरण मार्फत हाइड्रोलिक रूपमा क्रिम्प गरिन्छ।

अन्य जडान रूपहरूको तुलनामा, घर्षण वेल्डिंग र दबाब वेल्डिंगले तामाको रड र एल्युमिनियम रडहरूको घर्षण वेल्डिंग मार्फत तामा-एल्युमिनियम मिश्र धातु संक्रमण क्षेत्र बनाउँछ। वेल्डिंग सतह अधिक एकरूप र घना छ, तामा र एल्युमिनियमको विभिन्न थर्मल विस्तार गुणांकहरूले गर्दा हुने थर्मल क्रिप समस्यालाई प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गर्दछ। , थप रूपमा, मिश्र धातु संक्रमण क्षेत्रको गठनले तामा र एल्युमिनियम बीचको विभिन्न धातु गतिविधिहरूको कारणले हुने इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरणलाई प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गर्दछ। तातो संकुचन ट्यूबहरूसँग पछिल्ला सीलिङ नुन स्प्रे र पानीको वाष्पलाई अलग गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसले इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरणको घटनालाई पनि प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गर्दछ। एल्युमिनियम तारको हाइड्रोलिक क्रिमिङ र तामा-एल्युमिनियम टर्मिनलको एल्युमिनियम क्रिम छेउको माध्यमबाट, एल्युमिनियम कन्डक्टरको मोनोफिलामेन्ट संरचना र एल्युमिनियम क्रिम छेउको भित्री भित्तामा रहेको अक्साइड तह नष्ट हुन्छ र छिलिन्छ, र त्यसपछि एकल तारहरू बीच र एल्युमिनियम कन्डक्टर कन्डक्टर र क्रिम छेउको भित्री भित्ता बीचको चिसो पूरा हुन्छ। वेल्डिंग संयोजनले जडानको विद्युतीय प्रदर्शन सुधार गर्दछ र सबैभन्दा भरपर्दो मेकानिकल प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।
०३ घर्षण वेल्डिङ
घर्षण वेल्डिंगले आल्मुनियम कन्डक्टरलाई क्रिम्प गर्न र आकार दिन एल्युमिनियम ट्यूब प्रयोग गर्दछ। अन्तिम भाग काटिसकेपछि, तामाको टर्मिनलसँग घर्षण वेल्डिंग गरिन्छ। तार कन्डक्टर र तामाको टर्मिनल बीचको वेल्डिंग जडान घर्षण वेल्डिंग मार्फत पूरा हुन्छ, जस्तै चित्र २ मा देखाइएको छ।

घर्षण वेल्डिंगले एल्युमिनियम तारहरू जोड्छ। पहिले, एल्युमिनियम ट्यूबलाई क्रिमिङ मार्फत एल्युमिनियम तारको कन्डक्टरमा जडान गरिन्छ। कन्डक्टरको मोनोफिलामेन्ट संरचनालाई क्रिमिङ मार्फत प्लास्टिसाइज गरिन्छ जसले गर्दा कडा गोलाकार क्रस-सेक्शन बनाइन्छ। त्यसपछि प्रक्रिया पूरा गर्न वेल्डिंग क्रस-सेक्शनलाई घुमाएर समतल गरिन्छ। वेल्डिंग सतहहरूको तयारी। तामा टर्मिनलको एउटा छेउ विद्युतीय जडान संरचना हो, र अर्को छेउ तामा टर्मिनलको वेल्डिंग जडान सतह हो। तामा टर्मिनलको वेल्डिंग जडान सतह र एल्युमिनियम तारको वेल्डिंग सतहलाई घर्षण वेल्डिंग मार्फत वेल्डिंग र जडान गरिन्छ, र त्यसपछि वेल्डिंग फ्ल्यासलाई घर्षण वेल्डिंग एल्युमिनियम तारको जडान प्रक्रिया पूरा गर्न काटेर आकार दिइन्छ।
अन्य जडान रूपहरूको तुलनामा, घर्षण वेल्डिंगले तामा टर्मिनलहरू र आल्मुनियम तारहरू बीच घर्षण वेल्डिंग मार्फत तामा र आल्मुनियम बीच एक संक्रमण जडान बनाउँछ, जसले प्रभावकारी रूपमा तामा र आल्मुनियमको इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण कम गर्दछ। तामा-आल्मुनियम घर्षण वेल्डिंग संक्रमण क्षेत्र पछिल्लो चरणमा टाँसिने ताप संकुचन ट्युबिंगको साथ बन्द गरिएको छ। वेल्डिंग क्षेत्र हावा र आर्द्रताको सम्पर्कमा आउने छैन, जसले गर्दा क्षरण अझ कम हुन्छ। थप रूपमा, वेल्डिंग क्षेत्र त्यो हो जहाँ आल्मुनियम तार कन्डक्टर वेल्डिंग मार्फत तामा टर्मिनलमा सिधै जोडिएको हुन्छ, जसले प्रभावकारी रूपमा जोर्नीको पुल-आउट बल बढाउँछ र प्रशोधन प्रक्रियालाई सरल बनाउँछ।
यद्यपि, चित्र १ मा देखाइएका एल्युमिनियम तारहरू र तामा-एल्युमिनियम टर्मिनलहरू बीचको जडानमा पनि बेफाइदाहरू छन्। तार हार्नेस निर्माताहरूमा घर्षण वेल्डिंगको प्रयोगको लागि छुट्टै विशेष घर्षण वेल्डिंग उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ, जसमा कमजोर बहुमुखी प्रतिभा छ र तार हार्नेस निर्माताहरूको स्थिर सम्पत्तिमा लगानी बढाउँछ। दोस्रो, घर्षण वेल्डिंगमा प्रक्रियाको क्रममा, तारको मोनोफिलामेन्ट संरचनालाई तामा टर्मिनलसँग सिधै घर्षण वेल्डिंग गरिन्छ, जसको परिणामस्वरूप घर्षण वेल्डिंग जडान क्षेत्रमा गुहाहरू हुन्छन्। धुलो र अन्य अशुद्धताहरूको उपस्थितिले अन्तिम वेल्डिंग गुणस्तरलाई असर गर्नेछ, जसले वेल्डिंग जडानको मेकानिकल र विद्युतीय गुणहरूमा अस्थिरता निम्त्याउँछ।
०४ अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ
एल्युमिनियम तारहरूको अल्ट्रासोनिक वेल्डिङले एल्युमिनियम तारहरू र तामा टर्मिनलहरू जडान गर्न अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ। अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ उपकरणको वेल्डिङ हेडको उच्च-फ्रिक्वेन्सी दोलन मार्फत, एल्युमिनियम तार मोनोफिलामेन्टहरू र एल्युमिनियम तारहरू र तामा टर्मिनलहरू एल्युमिनियम तार पूरा गर्न एकसाथ जोडिएका हुन्छन् र तामा टर्मिनलहरूको जडान चित्र ३ मा देखाइएको छ।

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग जडान भनेको उच्च-फ्रिक्वेन्सी अल्ट्रासोनिक तरंगहरूमा एल्युमिनियम तारहरू र तामा टर्मिनलहरू कम्पन हुँदा हुन्छ। तामा र एल्युमिनियम बीचको कम्पन र घर्षणले तामा र एल्युमिनियम बीचको जडान पूरा गर्दछ। किनभने तामा र एल्युमिनियम दुवैमा अनुहार-केन्द्रित घन धातु क्रिस्टल संरचना हुन्छ, उच्च-फ्रिक्वेन्सी दोलन वातावरणमा यस अवस्थामा, धातु क्रिस्टल संरचनामा परमाणु प्रतिस्थापन एक मिश्र धातु संक्रमण तह बनाउन पूरा हुन्छ, प्रभावकारी रूपमा इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरणको घटनालाई बेवास्ता गर्दछ। एकै समयमा, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा, एल्युमिनियम कन्डक्टर मोनोफिलामेन्टको सतहमा रहेको अक्साइड तहलाई छिलिन्छ, र त्यसपछि मोनोफिलामेन्टहरू बीचको वेल्डिंग जडान पूरा हुन्छ, जसले जडानको विद्युतीय र मेकानिकल गुणहरूलाई सुधार गर्दछ।
अन्य जडान फारामहरूको तुलनामा, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण तार हार्नेस निर्माताहरूको लागि सामान्यतया प्रयोग हुने प्रशोधन उपकरण हो। यसलाई नयाँ स्थिर सम्पत्ति लगानीको आवश्यकता पर्दैन। साथै, टर्मिनलहरूले तामा स्ट्याम्प गरिएका टर्मिनलहरू प्रयोग गर्छन्, र टर्मिनल लागत कम छ, त्यसैले यसको उत्तम लागत लाभ छ। यद्यपि, बेफाइदाहरू पनि अवस्थित छन्। अन्य जडान फारामहरूको तुलनामा, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगमा कमजोर मेकानिकल गुणहरू र कमजोर कम्पन प्रतिरोध छ। त्यसकारण, उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पन क्षेत्रहरूमा अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग जडानहरूको प्रयोग सिफारिस गरिँदैन।
०५ प्लाज्मा वेल्डिङ
प्लाज्मा वेल्डिङले क्रिम्प जडानको लागि तामाको टर्मिनल र एल्युमिनियम तारहरू प्रयोग गर्दछ, र त्यसपछि सोल्डर थपेर, प्लाज्मा आर्कलाई वेल्डिङ गरिने क्षेत्रलाई विकिरण गर्न र तताउन, सोल्डर पगाल्न, वेल्डिङ क्षेत्र भर्न र चित्र ४ मा देखाइए अनुसार एल्युमिनियम तार जडान पूरा गर्न प्रयोग गरिन्छ।

एल्युमिनियम कन्डक्टरहरूको प्लाज्मा वेल्डिङमा पहिले तामा टर्मिनलहरूको प्लाज्मा वेल्डिङ प्रयोग गरिन्छ, र एल्युमिनियम कन्डक्टरहरूको क्रिमिङ र फास्टनिङ क्रिमिङद्वारा पूरा हुन्छ। प्लाज्मा वेल्डिङ टर्मिनलहरूले क्रिमिङ पछि ब्यारेल आकारको संरचना बनाउँछन्, र त्यसपछि टर्मिनल वेल्डिङ क्षेत्र जिंक-युक्त सोल्डरले भरिन्छ, र क्रिम गरिएको छेउ जिंक-युक्त सोल्डर थपिन्छ। प्लाज्मा आर्कको विकिरण अन्तर्गत, जिंक-युक्त सोल्डरलाई तताइन्छ र पग्लिन्छ, र त्यसपछि तामा टर्मिनलहरू र एल्युमिनियम तारहरूको जडान प्रक्रिया पूरा गर्न केशिका कार्य मार्फत क्रिमिङ क्षेत्रमा तारको खाडलमा प्रवेश गर्दछ।
प्लाज्मा वेल्डिङ एल्युमिनियम तारहरूले क्रिमिङ मार्फत एल्युमिनियम तारहरू र तामा टर्मिनलहरू बीचको द्रुत जडान पूरा गर्छन्, जसले भरपर्दो मेकानिकल गुणहरू प्रदान गर्दछ। एकै समयमा, क्रिमिङ प्रक्रियाको क्रममा, ७०% देखि ८०% को कम्प्रेसन अनुपात मार्फत, कन्डक्टरको अक्साइड तहको विनाश र पिलिङ पूरा हुन्छ, प्रभावकारी रूपमा विद्युतीय कार्यसम्पादन सुधार गर्दछ, जडान बिन्दुहरूको सम्पर्क प्रतिरोध कम गर्दछ, र जडान बिन्दुहरूको तापलाई रोक्छ। त्यसपछि क्रिमिङ क्षेत्रको अन्त्यमा जिंक-युक्त सोल्डर थप्नुहोस्, र वेल्डिङ क्षेत्रलाई विकिरण गर्न र तताउन प्लाज्मा बीम प्रयोग गर्नुहोस्। जिंक-युक्त सोल्डरलाई तताइएको र पग्लिएको छ, र सोल्डरले केशिका कार्य मार्फत क्रिमिङ क्षेत्रमा खाली ठाउँ भर्छ, क्रिमिङ क्षेत्रमा नुन स्प्रे पानी प्राप्त गर्दछ। वाष्प अलगावले इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरणको घटनालाई बेवास्ता गर्दछ। एकै समयमा, सोल्डरलाई अलग र बफर गरिएको हुनाले, एक संक्रमण क्षेत्र बनाइन्छ, जसले प्रभावकारी रूपमा थर्मल क्रिपको घटनालाई बेवास्ता गर्दछ र तातो र चिसो झटका अन्तर्गत बढेको जडान प्रतिरोधको जोखिम कम गर्दछ। जडान क्षेत्रको प्लाज्मा वेल्डिंग मार्फत, जडान क्षेत्रको विद्युतीय कार्यसम्पादन प्रभावकारी रूपमा सुधार हुन्छ, र जडान क्षेत्रको मेकानिकल गुणहरूमा पनि थप सुधार हुन्छ।
अन्य जडान रूपहरूको तुलनामा, प्लाज्मा वेल्डिंगले ट्रान्जिसन वेल्डिंग तह र बलियो वेल्डिंग तह मार्फत तामा टर्मिनलहरू र एल्युमिनियम कन्डक्टरहरूलाई अलग गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा तामा र एल्युमिनियमको इलेक्ट्रोकेमिकल जंग कम गर्दछ। र प्रबलित वेल्डिंग तहले एल्युमिनियम कन्डक्टरको अन्तिम अनुहारलाई बेर्छ ताकि तामा टर्मिनलहरू र कन्डक्टर कोर हावा र आर्द्रताको सम्पर्कमा नआउन्, जसले गर्दा जंग अझ कम हुन्छ। थप रूपमा, ट्रान्जिसन वेल्डिंग तह र प्रबलित वेल्डिंग तहले तामा टर्मिनलहरू र एल्युमिनियम तार जोइन्टहरूलाई कडा रूपमा फिक्स गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा जोइन्टहरूको पुल-आउट बल बढाउँछ र प्रशोधन प्रक्रिया सरल बनाउँछ। यद्यपि, बेफाइदाहरू पनि अवस्थित छन्। तार हार्नेस निर्माताहरूमा प्लाज्मा वेल्डिंगको प्रयोगको लागि छुट्टै समर्पित प्लाज्मा वेल्डिंग उपकरण आवश्यक पर्दछ, जसमा कमजोर बहुमुखी प्रतिभा छ र तार हार्नेस निर्माताहरूको स्थिर सम्पत्तिमा लगानी बढाउँछ। दोस्रो, प्लाज्मा वेल्डिंग प्रक्रियामा, सोल्डर केशिका कार्यद्वारा पूरा हुन्छ। क्रिमिङ क्षेत्रमा खाली ठाउँ भर्ने प्रक्रिया अनियन्त्रित छ, जसको परिणामस्वरूप प्लाज्मा वेल्डिंग जडान क्षेत्रमा अस्थिर अन्तिम वेल्डिंग गुणस्तर हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप विद्युतीय र मेकानिकल प्रदर्शनमा ठूलो विचलन हुन्छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-१९-२०२४