१.०
आवेदन र व्याख्याको दायरा
१.१ अटोमोटिभ वायरिङ हार्नेस डबल-वाल ताप संकुचन योग्य ट्यूब श्रृंखला उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त।
१.२ अटोमोबाइल वायरिङ हार्नेसहरूमा, टर्मिनल वायरिङमा, तार वायरिङमा र वाटरप्रूफ एन्ड वायरिङमा प्रयोग गर्दा, ताप संकुचन योग्य ट्यूबको विशिष्टता र आयामहरू ढाकिएको क्षेत्रको न्यूनतम र अधिकतम आयामहरूको सन्दर्भसँग मेल खान्छ।
२.०
प्रयोग र चयन
२.१ टर्मिनल वायरिङको लागि रेखाचित्र

२.२ तार जडानको लागि रेखाचित्र

२.३ प्रयोग र छनोटको लागि निर्देशनहरू
२.३.१टर्मिनलको ढाकिएको भागको न्यूनतम र अधिकतम परिधि दायरा (क्रिमिङ पछि), केबल व्यास र केबलहरूको संख्याको न्यूनतम र अधिकतम लागू हुने दायरा अनुसार, ताप संकुचन ट्यूबको उपयुक्त आकार चयन गर्नुहोस्, विवरणहरूको लागि तल तालिका १ हेर्नुहोस्।
२.३.२ध्यान दिनुहोस् कि फरक प्रयोग वातावरण र विधिहरूको कारणले गर्दा, तालिका १ मा सिफारिस गरिएका पत्राचार सम्बन्ध र दायराहरू केवल सन्दर्भको लागि हुन्; वास्तविक प्रयोग र प्रमाणीकरणको आधारमा उपयुक्त पत्राचार निर्धारण गर्न र डाटाबेस संचय बनाउन आवश्यक छ।
२.३.३तालिका १ मा सम्बन्धित सम्बन्धमा, "एप्लिकेशन वायर व्यास उदाहरण" ले एउटै तार व्यासका धेरै तारहरू हुँदा लागू गर्न सकिने न्यूनतम वा अधिकतम तार व्यास दिन्छ। यद्यपि, वास्तविक अनुप्रयोगमा, तार हार्नेस सम्पर्कको एक छेउमा फरक तार व्यास भएका धेरै तारहरू हुन्छन्। यस समयमा, तपाईंले तालिका १ मा "तार व्यासको योग" स्तम्भ तुलना गर्न सक्नुहुन्छ। तार व्यासको वास्तविक योग न्यूनतम र अधिकतम तार व्यासको योगको दायरा भित्र हुनुपर्छ, र त्यसपछि यो लागू हुन्छ कि हुँदैन भनेर प्रमाणित गर्नुहोस्।
२.३.४टर्मिनल वायरिङ वा तार वायरिङको लागि, सम्बन्धित ताप संकुचन योग्य ट्यूबको लागू परिधि वा तार व्यास दायरालाई विचार गर्न आवश्यक छ, र यसले ढाकिएको वस्तुको न्यूनतम र अधिकतम आयाम (परिधि वा तार व्यास) एकैसाथ कभर गर्न सक्षम हुनुपर्छ। अन्यथा, प्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ कि भनेर हेर्न अन्य विशिष्टताहरूको ताप संकुचन योग्य ट्यूबहरू प्रयोग गर्ने प्रयास गर्न प्राथमिकता दिइनुपर्छ; दोस्रो, तारिङ विधि डिजाइन र परिवर्तन गर्नुहोस् ताकि यसले एकै समयमा आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकोस्; तेस्रो, अधिकतम मान पूरा गर्न नसक्ने छेउमा फिल्म वा रबर कणहरू थप्नुहोस्, न्यूनतम एक छेउमा ताप संकुचन योग्य ट्यूबिङ थप्नुहोस्; अन्तमा, उपयुक्त ताप संकुचन योग्य ट्यूबिङ उत्पादन वा अन्य पानी चुहावट सील गर्ने समाधान अनुकूलित गर्नुहोस्।
२.३.५तातो संकुचन योग्य ट्यूबको लम्बाइ वास्तविक अनुप्रयोग सुरक्षा लम्बाइ अनुसार निर्धारण गरिनुपर्छ। तार व्यासमा निर्भर गर्दै, टर्मिनल वायरिङको लागि सामान्यतया प्रयोग हुने ताप संकुचन योग्य ट्यूब २५ मिमी ~ ५० मिमी लामो हुन्छ, र तार तारिङको लागि प्रयोग हुने ताप संकुचन योग्य ट्यूब ४० ~ ७० मिमी लामो हुन्छ। ताप संकुचन योग्य ट्यूब सुरक्षात्मक केबल इन्सुलेशनको लम्बाइ १० मिमी ~ ३० मिमी हुन सिफारिस गरिन्छ, र विभिन्न विशिष्टता र आकारहरू अनुसार चयन गरिन्छ। विवरणहरूको लागि तल तालिका १ हेर्नुहोस्। सुरक्षा लम्बाइ जति लामो हुन्छ, पानी प्रतिरोधी सिलिङ प्रभाव त्यति नै राम्रो हुन्छ।
२.३.६सामान्यतया, टर्मिनलहरू क्रिम गर्नु अघि वा तारहरू क्रिमिङ/वेल्डिङ गर्नु अघि, पहिले तारहरूमा ताप संकुचन ट्यूब राख्नुहोस्, वाटरप्रूफ एन्ड वायरिङ विधि बाहेक (अर्थात्, सबै तारहरू एक छेउमा हुन्छन्, र अर्को छेउमा कुनै आउटलेट वा टर्मिनल हुँदैन) तारिङ)। क्रिमिङ गरेपछि, ताप संकुचन ट्यूबलाई संकुचन गर्न र डिजाइन गरिएको सुरक्षात्मक स्थितिमा यसलाई ठीक गर्न ताप संकुचन गर्न ताप संकुचन मेसिन, तातो हावा बन्दुक, वा अन्य विशिष्ट ताप विधि प्रयोग गर्नुहोस्।
२.३.७ताप संकुचन पछि, डिजाइन वा सञ्चालन आवश्यकताहरू अनुसार, कामको गुणस्तर राम्रो छ कि छैन भनेर पुष्टि गर्न दृश्य निरीक्षणलाई प्राथमिकता दिइन्छ। उदाहरणका लागि, बल्ज, असमान उपस्थिति (सम्भवतः ताप-संकुचित नभएको), असममित सुरक्षा (स्थिति सरेको छ), सतह क्षति, आदि जस्ता असामान्यताहरूको लागि समग्र उपस्थिति जाँच गर्नुहोस्। जम्परहरूले गर्दा हुने प्रोपिङ र पङ्चरमा ध्यान दिनुहोस्; दुवै छेउ जाँच गर्नुहोस् कि आवरण कसिलो छ कि छैन, तारको छेउमा ग्लु ओभरफ्लो र सिलिङ राम्रो छ कि छैन (सामान्यतया ओभरफ्लो २ ~ ५ मिमी हुन्छ); टर्मिनलमा सिलिङ सुरक्षा राम्रो छ कि छैन, र ग्लु ओभरफ्लो डिजाइन द्वारा आवश्यक सीमा भन्दा बढी छ कि छैन, अन्यथा यसले एसेम्बलीलाई असर गर्न सक्छ। आदि।
२.३.८आवश्यक वा आवश्यक पर्दा, वाटरप्रूफ सिल निरीक्षण (विशेष निरीक्षण उपकरण) को लागि नमूना लिन आवश्यक पर्दछ।
२.३.९विशेष सम्झना: धातुका टर्मिनलहरूले तताउँदा छिटो ताप सञ्चालन गर्छन्। इन्सुलेटेड तारहरूको तुलनामा, तिनीहरूले बढी ताप अवशोषित गर्छन् (उही अवस्था र समयले बढी ताप अवशोषित गर्दछ), छिटो ताप सञ्चालन गर्छन् (तातो हानि), र ताप र संकुचन कार्यहरूको समयमा धेरै ताप खपत गर्छन्। ताप सैद्धान्तिक रूपमा अपेक्षाकृत ठूलो छ।
२.३.१०ठूला तार व्यास वा धेरै संख्यामा केबलहरू भएका अनुप्रयोगहरूको लागि, जब ताप संकुचन ट्यूबको तातो पग्लने टाँस्ने पदार्थ केबलहरू बीचको खाली ठाउँहरू भर्न पर्याप्त हुँदैन, पानी प्रतिरोधी सील प्रभाव सुनिश्चित गर्न तारहरू बीच ग्लुको मात्रा बढाउन रबर कणहरू (घण्टी-आकारको) वा फिल्म (पाना-आकारको) स्थापना गर्न सिफारिस गरिन्छ। चित्र ९, १० र ११ मा देखाइए अनुसार ताप संकुचन ट्यूबको आकार ≥१४, तार व्यास ठूलो र केबलहरूको संख्या ठूलो (≥२) हुन सिफारिस गरिन्छ। उदाहरणका लागि, १८.३ स्पेसिफिकेशन ताप संकुचन ट्यूब, ८.० मिमी तार व्यास, २ तारहरू, फिल्म वा रबर कणहरू थप्न आवश्यक छ; ५.० मिमी तार व्यास, ३ तारहरू, फिल्म वा रबर कणहरू थप्न आवश्यक छ।

२.४ ताप संकुचन ट्यूब विशिष्टताहरू अनुरूप टर्मिनल र तार व्यास आकारहरूको चयन तालिका (एकाइ: मिमी)


३.०
अटोमोटिभ वायरिङ हार्नेसको लागि ताप संकुचन ट्युबिङको लागि ताप संकुचन र ताप संकुचन मेसिन
३.१ क्रलर प्रकारको निरन्तर सञ्चालन ताप संकुचन मेसिन
सामान्यहरूमा TE (Tyco Electronics) को M16B, M17, र M19 शृङ्खलाको ताप संकुचन मेसिनहरू, सांघाई रुगाङ अटोमेसनको TH801, TH802 शृङ्खलाको ताप संकुचन मेसिनहरू, र हेनान तियानहाईको स्व-निर्मित ताप संकुचन मेसिनहरू समावेश छन्, जुन चित्र १२ र १३ मा देखाइएको छ।

३.२ थ्रु-पुट ताप संकुचन मेसिन
सामान्यहरूमा TE (Tyco Electronics) को RBK-ILS प्रोसेसर MKIII ताप संकुचन मेसिन, Shanghai Rugang Automation को TH8001-plus डिजिटल नेटवर्क टर्मिनल तार ताप संकुचन मेसिन, TH80-OLE श्रृंखला अनलाइन ताप संकुचन मेसिन, आदि समावेश छन्, जुन चित्र १४, १५ र १६ मा देखाइएको छ।


३.३ ताप संकुचन कार्यहरूको लागि निर्देशनहरू
३.३.१माथिका प्रकारका ताप संकुचन मेसिनहरू सबै ताप संकुचन उपकरणहरू हुन् जसले ताप-संकुचन हुनको लागि एसेम्बली वर्कपीसमा निश्चित मात्रामा ताप उत्पादन गर्दछ। एसेम्बलीमा ताप संकुचन ट्यूब पर्याप्त तापक्रम वृद्धिमा पुगेपछि, ताप संकुचन ट्यूब संकुचित हुन्छ र तातो पग्लिएको टाँसिने पदार्थ पग्लन्छ। यसले कडा रूपमा बेर्ने, सील गर्ने र पानी छोड्ने भूमिका खेल्छ।
३.३.२अझ स्पष्ट रूपमा भन्नुपर्दा, ताप संकुचन प्रक्रिया वास्तवमा एसेम्बलीमा रहेको ताप संकुचन ट्यूब हो। ताप संकुचन मेसिनको ताप अवस्था अन्तर्गत, ताप संकुचन ट्यूब ताप संकुचन तापक्रममा पुग्छ, ताप संकुचन ट्यूब संकुचन हुन्छ, र तातो पग्लिएको टाँसिने पदार्थ पग्लने प्रवाह तापक्रममा पुग्छ। , तातो पग्लिएको ग्लु खाली ठाउँहरू भर्न बग्छ र ढाकिएको वर्कपीसमा टाँसिन्छ, जसले गर्दा गुणस्तरीय वाटरप्रूफ सिल वा इन्सुलेट गर्ने सुरक्षात्मक एसेम्बली घटक बन्छ।
३.३.३विभिन्न प्रकारका ताप संकुचन मेसिनहरूमा फरक-फरक ताप क्षमताहरू हुन्छन्, अर्थात्, प्रति एकाइ समयमा एसेम्बली वर्कपीसमा ताप उत्पादनको मात्रा, वा ताप उत्पादन दक्षता फरक हुन्छ। केही छिटो छन्, केही ढिलो छन्, ताप संकुचन सञ्चालन समय फरक हुनेछ (क्रलर मेसिनले गति अनुसार ताप समय समायोजन गर्दछ), र सेट गर्न आवश्यक उपकरणको तापक्रम फरक हुनेछ।
३.३.४उपकरणको तताउने वर्कपीस आउटपुट मान, उपकरणको उमेर, आदिमा भिन्नताका कारण एउटै मोडेलका ताप संकुचन मेसिनहरूमा पनि फरक ताप उत्पादन दक्षता हुनेछ।
३.३.५माथिका ताप संकुचन मेसिनहरूको सेट तापक्रम सामान्यतया ५००°C र ६००°C को बीचमा हुन्छ, उपयुक्त ताप समय (क्रलर मेसिनले गति मार्फत ताप समय समायोजन गर्दछ) सँगसँगै ताप संकुचन कार्यहरू गर्न।
३.३.६यद्यपि, ताप संकुचन उपकरणको सेट तापक्रमले तताइएपछि ताप संकुचन एसेम्बलीले प्राप्त गरेको वास्तविक तापक्रमलाई प्रतिनिधित्व गर्दैन। अर्को शब्दमा, ताप संकुचन ट्यूब र यसको एसेम्बली वर्कपीसहरूलाई ताप संकुचन मेसिनले सेट गरेको धेरै सय डिग्रीमा पुग्न आवश्यक छैन। सामान्यतया, तिनीहरूलाई ताप संकुचन गर्न र पानी रिलिज सीलको रूपमा काम गर्न सक्नु अघि 90°C देखि 150°C सम्मको तापक्रम वृद्धिमा पुग्न आवश्यक छ।
३.३.७ताप संकुचन कार्यहरूको लागि ताप संकुचन ट्यूबको आकार, सामग्रीको कठोरता र कोमलता, ढाकिएको वस्तुको आयतन र ताप अवशोषण विशेषताहरू, टुलिङ फिक्स्चरको आयतन र ताप अवशोषण विशेषताहरू, र परिवेशको तापक्रमको आधारमा उपयुक्त प्रक्रिया अवस्थाहरू छनौट गर्नुपर्छ।
३.३.८तपाईंले सामान्यतया थर्मोमिटर प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ र प्रक्रिया अवस्थाहरूमा ताप संकुचन उपकरणको गुहा वा सुरुङमा राख्न सक्नुहुन्छ, र त्यस समयमा ताप संकुचन उपकरणको ताप उत्पादन क्षमताको क्यालिब्रेसनको रूपमा थर्मोमिटरले वास्तविक समयमा पुग्ने अधिकतम तापक्रम अवलोकन गर्न सक्नुहुन्छ। (ध्यान दिनुहोस् कि उही ताप संकुचन प्रक्रिया अवस्थाहरूमा, तापक्रम पछि भोल्युम र तापक्रम वृद्धि दक्षतामा भिन्नताको कारणले गर्दा थर्मोमिटरको तापक्रम वृद्धि तापक्रम संकुचन असेंबली वर्कपीसको तापक्रम वृद्धि भन्दा फरक हुनेछ, त्यसैले थर्मोमिटरको तापक्रम वृद्धि मापन गरिएको तापक्रम वृद्धि प्रक्रिया अवस्थाहरूको लागि सन्दर्भ क्यालिब्रेसनको रूपमा मात्र प्रयोग गरिन्छ र ताप संकुचन एसेम्बलीले पुग्ने तापक्रम वृद्धिलाई प्रतिनिधित्व गर्दैन)
३.३.९थर्मोमिटरका तस्बिरहरू चित्र १८ र १९ मा देखाइएका छन्। सामान्यतया, एक विशिष्ट तापक्रम जाँच आवश्यक पर्दछ।

पोस्ट समय: नोभेम्बर-१४-२०२३